3D-geprinte architectonische modelservice
3D-geprinte architectuurmodellen zijn dé toepassing van 3D-printen binnen de architectuur en landschapsarchitectuur. Ze zijn veel gemakkelijker en sneller te maken dan traditionele methoden, en bovendien goedkoper.
3D-printen bespaart architecten, ontwerpers en schaalmodelmakers van handmatig werk. Hierdoor kunnen ze zich meer richten op het ontwikkelen van concepten en het perfectioneren van hun eindwerk.
Een 3D-printer kan complexe componenten produceren, zoals zuilen, zuilen, arcaden en bogen, zoals architecten en andere gebruikers dat willen. Met 3D-printen kunt u efficiënt kleinere architectuurmodellen van goede kwaliteit maken.
RJ Models levert niet alleen een hoog detailniveau, maar stemt haar professionele service ook af op uw ontwerp. We integreren ook verlichting, afwerking en andere extra effecten in het 3D-geprinte architectonische model.
Eenvoudige stappen om met ons samen te werken voor een 3D-geprint architectonisch model
3D-geprint architectonisch model van de Çamlıca Republiek-moskee
Schaal: 1:250 Afmetingen: 1500 mm x 1250 mm Productietijd: 30 dagen
3D-printtechnologie bouwt dit complete architectonische model van de Çamlica Republic Moskee. Dit omvat de koepel, hoge zuilen, pijlers en alle andere componenten.
Vanwege het grotere formaat van de architectonische maquette heeft RJ Models de verschillende onderdelen van de moskee afzonderlijk geprint. De afzonderlijke onderdelen worden vervolgens verder gepolijst om een perfecte afwerking te bereiken voordat ze worden geverfd en in elkaar gezet. Vervolgens hebben we verlichting geïnstalleerd en bomen toegevoegd om de maquette tot leven te brengen.
Toen de klant zijn goedkeuring gaf aan de voltooide 3D-geprinte architectuurmodel voor Turkije. RJ Models verpakt het model professioneel in een op maat gemaakte doos voordat het wordt verzonden.
3D-geprint stadsconceptueel architectonisch model
Schaal: 1:300 Afmetingen: 1200 mm x 450 mm x 800 mm Productietijd: 2 dagen
Deze maquette geeft het publiek een realistisch beeld van hoe de stad zich zal ontwikkelen. Bovendien kan een 3D-model helpen bij het visualiseren van ontwerpideeën en ontwikkelingsplanning.
Een 3D-geprint conceptueel stadsmodel biedt een belangrijk voordeel. Het helpt architecten om al in de vroege architectonische ontwerpfase snel verschillende ontwerpconcepten en iteraties te ontdekken. Een 3D-geprint conceptueel stadsmodel is een ideaal hulpmiddel om te beoordelen hoe het nieuwe ontwerp de omgeving zal beïnvloeden.
RJ Models voltooide dit model om de nieuwe voorgestelde stadsindeling weer te geven. Het model benadrukt de skyline van de stad door de hoogteverhouding tussen gebouwen te tonen.
3D-geprint architectonisch model van het nieuwe nationale stadion van Tokio
Schaal: 1:1000 Afmetingen: 750 mm x 350 mm Productietijd: 21 dagen
RJ Models had in 2012 opnieuw de eer om met Zaha Hadid Architects samen te werken. Wij waren verantwoordelijk voor het maken van een 3D-geprint architectonisch model van het nieuwe nationale stadion in Tokio. Zaha Hadid ontwierp het nieuwe nationale stadion van Tokio in haar unieke futuristische stijl. Het nieuwe stadion van Tokio lijkt op een baseballpet, met een strak, gestroomlijnd ontwerp.
De buitenste skeletachtige schil van stalen balken vormde het dak en leek op een futuristisch ruimteschip. Om de nauwkeurigheid van de componentgeneratie te verbeteren, hebben de ontwerpers van RJ Models eerst de 3D-modeltekening van het stadion bekeken. Vervolgens hebben we deze herwerkt om hem begrijpelijker te maken en het productieproces te vergemakkelijken.
Van het opnieuw tekenen tot het uitbrengen van de componenten voor een 3D-geprint architectonisch model in JapanDe foutmarge mag niet groter zijn dan een millimeter. De kleur die op het 3D-geprinte architectonische model wordt gebruikt, speelt een doorslaggevende rol. RJ Models experimenteerde met verschillende tinten en koos uiteindelijk voor een metallic grijs om de essentie van Zaha's ontwerpfilosofie te vatten.
3D-geprint model van de haventerminal van Kaohsiung
- Schaal: 1:150
- Afmetingen: 3500 x 1500 mm
- Productietijd: 1 maand
Dit 3D-geprinte architectonische model is gebouwd voor de presentatie van de ontwikkeling van het Kaohsiung Port and Cruise Service Center in Zuid-Taiwan. De multifunctionele terminal, ontworpen door Reiser + Umemoto, integreert naadloos een haventerminal, kantoorgebouw en openbare voorzieningen. Het doel was om de economische levensvatbaarheid van de haventerminal te behouden en uit te breiden. Daarnaast was het doel om de reguliere maritieme activiteiten van de cruiseterminal en de veerboten te ondersteunen en uit te breiden.
Structureel gezien heeft de terminal een gebogen vorm en een helder patroon, wat een kunstzinnige herinterpretatie is van de weerkaatsing van de woestijn. Om het 3D-geprinte architectonische model eenvoudiger te maken, gebruikte RJ Models een geavanceerde, uiterst precieze 3D-printer. Deze kan de textuur van het model en de essentie van het ontwerp vastleggen.
Dit 3D-geprinte architectonische model is gemaakt van sterk en flexibel polymelkzuur (PLA) materiaal en is in delen geprint. Het heeft processen zoals assemblage, kleuren, polijsten en verven ondergaan om een integraal 3D-model te vormen. Dit 3D-geprinte architectonische model is een ideale presentatietool voor sales- en marketingevenementen. Bovendien geeft het een energieke uitstraling aan het model van het terminalontwerp.
3D-geprint model van kantoorgebouw van hoofdkantoor van China Resources (Holdings) Co.Ltd
- Schaal: 1:100
- Afmetingen: 450 mm x 500 mm x 400 mm
- Productietijd: 7 dagen
Dit 67 verdiepingen tellende hoofdkantoor van China Resources, gelegen in het centrum van het Houhai District, is ontworpen door KPF. Het gebouw, ook bekend als 'de Spring Bamboo', is het op twee na hoogste gebouw in Shenzhen. Dit 3D-geprinte kantoormodel is een conceptuele replica van de structuur van dit gebouw. RJ's experts in het maken van 3D-geprinte architectuurmodellen combineren 3D-printen met traditioneel vakmanschap. Deze aanpak bespaart niet alleen tijd, maar ook kosten bij het maken van de schuine rasterstructuur voor het kantoormodel.
Het team dat de 3D-geprinte architectonische modellen van RJ maakte, moest ervoor zorgen dat elk onderdeel nauwkeurig in elkaar werd gezet. Bovendien besteedde het team veel geduld aan het zorgvuldig afdichten van elke naad. Ondanks het ingewikkelde proces slaagden we erin om het uiteindelijke model van het kantoorgebouw in slechts 20 dagen af te ronden. Dit 3D-geprinte architectonische kantoormodel lijkt meer op een verfijnd kunstwerk. Tegelijkertijd weerspiegelt het perfect het unieke architectonische karakter van de echte constructie.
3D-geprint architectonisch model van Yenikapi Etnospor
- Schaal: 1:100
- Afmetingen: 100 mm x 750 mm
- Productietijd: 21 dagen
Elk jaar in mei wordt in Istanbul het Etnospor Kultur Festivali (Etnospor Cultureel Festival) gehouden, een feest ter ere van de Turkse, Turkse en Centraal-Aziatische sport en cultuur.
Toen RJ Models de opdracht aannam, selecteerde en registreerde het projectteam de drukste en levendigste momenten van de viering. Het projectteam gebruikte deze momenten vervolgens als basis voor de constructie van het 3D-geprinte architectonische model. De modelontwerper maakte gebruik van meer dan 50 zorgvuldig geselecteerde modelleurs.
De ontwerper plaatste deze modelmensen vervolgens in toeristen die het festival bezochten en deelnemers die de spelletjes speelden, zoals olieworstelen, Turks Jereed en Turks boogschieten. Zo ontstond een levendige scène van de viering.
Het team had 15 dagen nodig om het 3D-geprinte architectonische model te voltooien en af te leveren, waarop alle sportevenementen van het festival zijn afgebeeld.
3D-geprint architectonisch model van het Dalian International Conference Center
Schaal: 1:150 Afmetingen: 600 mm x 450 mm Productietijd: 18 dagen
RJ Models gebruikt 3D-printtechnologie om de grandeur en het unieke architectonische ontwerp van het Dalian International Conference Center te benadrukken. Het Dalian International Conference Center, gelegen in Dalian Diamond Bay, is een middelpunt van het opkomende zakendistrict van Dalian. 3D-printtechnologie kan ook sneller taps toelopende dakconstructies voor het theater en de conferentieruimte creëren.
De modelbouwer heeft het 3D-geprinte architectonische model verder gepolijst en geverfd om het uiterlijk ervan te verbeteren. Uitgerust met verlichting aan de binnenkant, demonstreerde het model met succes het idee van de ontwerper op dit direct herkenbare monument in Dalian. Het 3D-geprinte architectonische model maakte een sterke indruk op het publiek en trok ook de aandacht van de internationale gemeenschap voor deze nieuwe, moderne stad Dalian.
Yinchuan Museum 3D-geprint architectonisch model door WAA
- Schaal: 1: 300
- Afmetingen: 750 mm x 450 m
- Productietijd: 12 dagen
Het Museum voor Hedendaagse Kunst Yinchuan is de eerste grootschalige galerie voor hedendaagse kunst in Noordwest-China. Het ontwerpconcept kwam voort uit de kennis van de ontwerper over de lokale geomorfologie, namelijk de steeds veranderende Gele Rivier. Het kwam ook voort uit zijn erkenning van het landschap dat door de weersinvloeden is ontstaan.
De gevel van MOCA Yinchuan imiteert de sedimentlagen die zijn ontstaan door de geleidelijke verschuiving van de Gele Rivier. RJ Models werkte dit ontwerpconcept uit en creëerde een 3D-geprint architectonisch model dat het tot leven bracht. Om de intentie van de ontwerper voor een primaire natuurlijke tint op het gebouw nog meer te benadrukken, spoot RJ Models het met warmwitte verf.
Wanneer het 3D-geprinte architectonische model op een zwarte ondergrond wordt geplaatst, komt het concept van het gebouwontwerp prominenter naar voren. Deze plaatsing maakte een sterke indruk op het publiek.
3D-geprint architectonisch model van metaal
- Schaal: 1:200
- Afmetingen: 350 mm x 350 mm
- Productietijd: 3 dagen
Traditionele methoden voor het maken van metalen architectuurmodellen zijn verspillend en resulteren in veel grove onderdelen en ongebruikt modelbouwmateriaal. 3D-geprinte metalen architectuurmodellen daarentegen kunnen materiaalverspilling aanzienlijk beperken. 3D-printtechnologie biedt grote mogelijkheden voor het maken van metalen architectuurmodellen. Het maakt het mogelijk om afzonderlijke modelonderdelen afzonderlijk te 3D-printen en te spuiten met een metalen afwerking op maat, vóór de uiteindelijke assemblage.
Onze bekwame modelbouwers in Dubai hebben het metalen oppervlak van dit 3D-geprinte metalen architectonische model met precisie en elegantie geproduceerd. Ze hebben dit bereikt door het acrylmodel te bespuiten met een goudkleurige metalen afwerking. Het eindproduct heeft een opmerkelijk lichtgewicht ontwerp, maar behoudt een opvallend realistische metalen esthetiek en overtreft daarmee zijn bewerkte tegenhanger.
De integratie van 3D-printtechnologie met nabewerkingstechnieken bootst de kleur en textuur van 3D-architectuurmodellen van metaal effectief na. Deze gecombineerde aanpak is een ideale en populaire manier geworden om deze modellen om te zetten in zeer realistische prototypes.
3D-geprint architectonisch framemodel
Schaal: 1:250 Afmetingen: 1100 mm x 750 mm Productietijd: 2 dagen
Met behulp van de conventionele 3D-geprint architectonisch framemodel in China Het maken van dit 3D-geprinte architectonische framemodel is vrij arbeidsintensief. Bovendien is het tijdrovend vanwege de complexe mesh-structuur. Met geavanceerde 3D-printtechnologie kunnen architectonische modellen met complexe structuren eenvoudig worden gemaakt. Traditionele modelbouwmethoden zijn echter enigszins beperkt en beperken zich vaak tot rechte lijnen en doosvormige vormen.
RJ Models gebruikte een 3D-printer om de gebogen en afgeronde daklijnen van dit 3D-geprinte model met hoge precisie te creëren. Dit werd bereikt omdat 3D-printen momenteel de snelste en meest nauwkeurige modelbouwtechnologie is.
Even belangrijk is dat het gebruik van 3D-printen voor dit architectonische model kosteneffectief is. Door de benodigde hoeveelheid materiaal te minimaliseren, blijft de structurele integriteit optimaal behouden.
3D-geprint architectonisch model van de nieuwe distilleerderij van Edrington of Macallan
Schaal: 1:400 Afmetingen: 2400 mm x 1500 mm Productietijd: 14 dagen
De distilleerderij, ontworpen door Rogers Stirk Harbour + Partners, zou 'een van de meest complexe houten dakconstructies ter wereld' krijgen. Het dramatische en ontzagwekkende ontwerpidee kwam voort uit het heuvelachtige landschap.
De contouren werden 3D-geprint en over elkaar heen gelegd om exact overeen te komen met de hoogte van het terrein. Ook het omringende landschap werd nagebootst, met subtiel wit geschilderde bomen die met precisie zijn aangebracht, om te laten zien hoe de nieuwe distilleerderij naadloos zal integreren in dit glooiende terrein.
RJ Models heeft enorm veel moeite gedaan en daarbij gebruikgemaakt van meerdere 3D-printers. Daarmee konden ze de toch al prachtige details in hun eerdere 3D-geprinte architectuurmodellen nog verder verbeteren.
Het voltooide 3D-model is ongeëvenaard nauwkeurig. Het biedt u een unieke manier om uw ontwerp vanuit alle hoeken te presenteren. Dit stelt de kijkers ook in staat om perspectief te krijgen op de opvallende, vloeiende dakconstructie.
3D-geprint jachtmodel
- Schaal: 1:50
- Afmetingen: 550 mm x 350 mm
- Productietijd: 14 dagen
De 3D-geprint jachtmodel Vertoont een hoge mate van nauwkeurigheid en intense details. Het geeft perfect de ware essentie van 3D-printtechnologie weer, gecombineerd met nabewerkingstechnieken.
Het gebruik van traditionele, standaard modelbouwmethoden om talloze afzonderlijke componenten te produceren en te assembleren is een complex en arbeidsintensief proces. De 3D-printtechnologie die RJ Models gebruikt om dit nauwkeurige 3D-geprinte jachtmodel te maken, biedt echter de mogelijkheid om een integraal model te bouwen met een uitstekende oppervlaktekwaliteit.
3D-printen verkort de doorlooptijd, waardoor RJ Models dit 3D-geprinte jachtmodel in korte tijd kan voltooien. Bovendien besparen nabewerkingstechnieken zoals verven en polijsten RJ Models zowel tijd als geld. 3D-printen wint aan populariteit vanwege de precisie, lage productiekosten en korte productietijd.
Bovendien draagt ook de esthetische waarde van de eindproducten bij aan de toenemende populariteit van 3D-printen.
3D-geprint architectonisch model - Rockwell Group Beach Club-model
- Schaal: 1:100
- Afmetingen: 1500 mm x 1500 mm
- Productietijd: 14 dagen
RJ Models nam de taak op zich om het unieke karakter van de dakconstructie van de club vast te leggen en tegelijkertijd een esthetisch effect te behouden. Om dit te bereiken, koos RJ Models voor een schaal van 1:100 voor het 3D-geprinte model. Hoewel architectuurmodellen in full colour 3D geprint kunnen worden, kozen we ervoor om het model volledig wit te verven.
RJ Models gebruikte wit nylon plastic met een matte afwerking om het model te printen, wat een contrast vormt met de houten basis. Bovendien hebben we de waterpartijen vakkundig gereproduceerd, waardoor de diepte en textuur van het model werden versterkt en een natuurlijke en meeslepende omgeving werd nagebootst.
Het is de moeite waard om te vermelden dat de licht korrelige daktextuur uiterst nauwkeurig is gereproduceerd met behulp van geavanceerde 3D-printtechnologie.
Zonder al te veel overbodige details geeft de maquette een duidelijk beeld van het ontwerpconcept. Het stelt de kijkers in staat zich in het programma te verplaatsen.
Het uiteindelijke 3D-model is visueel verbluffend en daarmee een perfecte manier om investeerders, sponsors en donateurs aan te trekken tijdens projectpresentaties. Zodra het project van start gaat, kan het ook dienen om de publieke aandacht te vestigen.
Qatari Patrolium 3D-geprint model van SOM
Schaal: 1:500 Afmetingen: 2000 mm x 1500 mm Productietijd: 30 dagen
SOM in Doha wil de openheid van het ontwerp van het Qatar Petroleum Complex laten zien. Om dit te bereiken, hebben ze RJ Models opdracht gegeven om dit 3D-geprinte architectonische model te maken. Dit model dient als een verbeterde weergave van de architectonische details van het hoofdkantoorproject van Qatar Petroleum.
Omdat de klant RJ Models vroeg om verlichting in dit 3D-geprinte architectuurmodel te integreren, bedachten de modelleurs een precieze strategie. De modelleurs sneden het model vervolgens in verschillende delen en printten elk stuk afzonderlijk om de integratie van verlichting te vergemakkelijken. Bij aankomst van de individuele units op het beursterrein monteerde RJ Models ze nauwgezet, zonder enige uitlijning of openingen.
Bijna uniforme miniatuurbomen en hoogwaardig acryl werden gebruikt om inheemse planten en aantrekkelijke waterpartijen tussen de gebouwen te presenteren. Het team had het acryl aan de achterkant met blauw getinte lak gespoten. Deze ontwerpaanpak biedt de kijker een strakke visuele esthetische ervaring en een gevoel van intimiteit.
De uiteindelijke 3D-geprinte architectonisch model in Qatar is werkelijk een opvallend kunstwerk. Het toont perfect het essentiële ontwerpconcept en reduceert tegelijkertijd de productietijd en de mankracht.
3D-geprint model voor WKCD-project in Hong Kong
- Schaal: 1:2000
- Afmetingen: 6000x4000mm
- Productietijd: 30 dagen
Deze stedenbouwkundige modellen Gemaakt door RJ Models. De adembenemende kwaliteit is deels te danken aan de verrassende hoeveelheid architectonische details en de ongeëvenaarde 3D-printnauwkeurigheid.
Om de belangrijkste kenmerken van het West Kowloon Cultural District uitgebreid in beeld te brengen, heeft RJ een 3D-geprint architectonisch model gemaakt. We hebben in dit model bijna alle symbolische structuren en faciliteiten verwerkt die we plannen en bouwen. Hieronder vallen onder andere het Xiqu Centre, het M+ Museum, het Lyric Theatre Complex en een enorm kunstpark van 230.000 m².
De ontwikkelingen en voorgestelde gebouwen werden 3D-geprint met hoogwaardige hars met behulp van hoogwaardige desktop 3D-printers. Vervolgens werden ze zorgvuldig geschuurd om een kristalheldere architectonische uitstraling te creëren. RJ Models gebruikte geplaatste ledlampen die van onderaf in de gebouwen werden verlicht om een dramatisch effect te creëren.
De bestaande structuren van dit 3D-geprinte architectonische model werden weergegeven als witte plastic volumes. Hierdoor ontstond een opvallend contrast met het nieuwe ontwikkelingsgebied en kregen kijkers tegelijkertijd inzicht in de constructieve evolutie van de wijk.
De bestaande structuren in dit 3D-geprinte architectonische model werden weergegeven als witte plastic volumes, wat een sterk contrast vormde met het nieuwe ontwikkelingsgebied. Dit bood de kijkers tegelijkertijd inzicht in de constructieve ontwikkeling van de wijk.
3D-geprint architectonisch model van het Dalian International Conference Center
- Schaal: 1: 150
- Afmetingen: 600 mm x 450 m
- Productietijd: 18 dagen
RJ Models gebruikt 3D-printtechnologie om de grandeur van het Dalian International Conference Center en het unieke architectonische ontwerp ervan te benadrukken.
In Dalian Diamond Bay ligt het Dalian International Conference Center, een middelpunt van het opkomende centrale zakendistrict van Dalian. Het Dalian International Conference Center bevindt zich in het hart van het zakendistrict Eastport, beter bekend als Diamond Bay.
Met 3D-printtechnologie kan de kegelvormige dakstructuur van het theater en de conferentieruimte ook veel sneller worden gerealiseerd.
De verlichting die in het interieur van de maquette is verwerkt, geeft op overtuigende wijze het idee van de ontwerper weer op dit direct herkenbare herkenningspunt in de stad Dalian.
Het 3D-geprinte architectonische model maakte ook een sterke indruk op het publiek en trok de aandacht van de internationale gemeenschap naar deze nieuwe moderne stad Dalian.
Waarom RJ-modellen Kan uw model tot de top maken
9999+ Projectervaring
RJ Models beschikt over een uitgebreid team dat zorgt voor een resultaat van de hoogste kwaliteit, waarbij we rekening houden met krappe deadlines.
Topmodelkwaliteit
Onze fabriek in Shenzhen is er trots op dat het sinds 1995 de grootste fabriek in haar soort ter wereld is.
Snelle modelproductie
RJ Models beschikt over een groot team dat zich toelegt op individuele oplossingen voor klanten en kwaliteit garandeert in alles wat we doen.
Uitstekende service
Onze prioriteit ligt bij het exclusief en wereldwijd distribueren van onze installaties.
3D-geprint architectonisch model: de ultieme FAQ-gids
Een 3D-geprint architectuurmodel is een fysieke prototypegebaseerde presentatie van een structureel object in drie dimensies via gespecialiseerde computersoftware.
Dit fysieke architectuurmodel heeft meer impact op mensen dan een simpele visualisatie op het computerscherm.
Zo kunt u het potentiële ontwerp en de omvang van de constructie van een specifiek interieurontwerpproject zien.
In deze gids leert u over de verschillende aspecten van een 3D-geprint architectuurmodel.
Kijk eens:
Wat is het doel van een 3D-geprint architectuurmodel?
In wezen is het primaire doel van het gebruik 3D geprint Een architectonisch model is bedoeld om visuele beelden uit de echte wereld en conceptuele beelden weer te geven voor entertainment, ontwerpen, simulaties en kunst.
Uiteraard is het 3D-concept integraal in verschillende sectoren, zoals marketing, videogames, virtual reality, computerondersteund ontwerp, enzovoort.
Bovendien is dit type model handig voor het maken van visueel opvallende architectonische prototypes ter promotie van een specifiek project.
Kortom, u kunt hiermee een realistische, miniatuurversie van het uiteindelijke resultaat laten zien.
Met deze architectonische blauwdruk kunt u direct aan de slag nadat u uw ideeën fysiek heeft gemodelleerd.
Een ander doel van een 3D-geprint architectuurmodel is het versnellen van het daadwerkelijke ontwerpproces.
Het maquetteontwerp voegt alle stukjes samen en geeft een realistisch beeld van het project.
Zo kunt u de werkelijke geschatte doorlooptijd en de uiteindelijke oplevertijd voor het project vaststellen, als alle factoren gelijk blijven.
Het andere doel van 3D-printen architectonisch model is om u tijd en geld te besparen.
Met dit object krijgen de aannemers en inspecteurs een 3D-visualisatie van het project, waardoor eventuele problemen eenvoudig kunnen worden geïdentificeerd.
Het komt erop neer dat u geld en tijd bespaart als u dergelijke problemen vroeg genoeg aanpakt.
Wat zijn de belangrijkste voordelen van een 3D-geprint architectuurmodel?
Het ontwerpen en printen van 3D-architectuurmodellen biedt veel voordelen in de bouwkunde.
De belangrijkste voordelen zijn echter de volgende;
Hiermee kunt u architectonische ontwerpen beter visualiseren
Idealiter maakt een 3D-geprint object uw ontwerp tastbaar.
Daarom zal een uitgebreid schaalmodel van het uiteindelijke project waarschijnlijk een fundamenteel middel vormen om de ontwerpideeën over te brengen.
Met dit model werd in essentie een einde gemaakt aan het giswerk en de theoretische aard van schetsen en technische diagrammen.
Gemakkelijk opnieuw te bewerken, hergebruiken en opnieuw af te drukken
Met 3D-geprinte architectuurmodellen hebt u meer flexibiliteit met uw modellen.
Als u een wijziging wenst, kunt u het model eenvoudig bewerken en het object opnieuw afdrukken.
Het belangrijkste voordeel hiervan is dat u altijd de volledige controle hebt en het beste mogelijke ontwerpobject kunt bepalen.
Vermindert tijdverspilling bij het maken van architectonische schaalmodellen
Met een 3D-printer komt uw ontwerp tot leven en bespaart u tegelijkertijd een hoop werkuren, die normaal gesproken bij het maken van een schaalmodel horen.
Nadat u een bestelling heeft geplaatst voor 3D-geprinte architectuurmodellen, kunt u zich met andere belangrijke taken bezighouden, omdat de 3D-printer het werk autonoom doet.
Geschikt voor het maken van complexe vormen en ontwerpen
Het is de ultieme techniek voor het maken en printen van ontwerpen die bestaan uit complexe ontwerpelementen, zoals complexe gevels of dubbel gekromde oppervlakken.
Modellen zijn in uitstekende kwaliteit geprint en verkrijgbaar in veel materialen
Moderne, 3D-geprinte architectuurmodellen zien er nauwelijks gepixeld en ruw uit.
Tegenwoordig printen professionele 3D-printers deze modellen met een zeer hoog detailniveau en behoorlijk gladde oppervlakken.
Bovendien kunt u altijd kiezen uit een grote verscheidenheid aan materialen in verschillende kleurtinten.
Geeft u kosten- en tijdschattingen
Idealiter is 3D-geprinte architectuur een visuele weergave van het daadwerkelijke bouwproject.
Zo krijgt u inzicht in de benodigde kosten- en tijdsinschattingen die het project waarschijnlijk in beslag zal nemen.
Dit is uiteraard van fundamenteel belang, omdat het uw planning verbetert en ervoor zorgt dat u de gewenste resultaten effectief behaalt.
Wat zijn de belangrijkste soorten 3D-geprinte architectuurmodellen?
Technisch gezien bestaan er drie hoofdtypen 3D-geprinte architectuurmodellen, waaronder de volgende:
1) Conceptontwerpmodel
Dit type wordt vaak gebruikt tijdens de conceptualisatiefase van je ontwerpideeën. Idealiter zie je in de beginfase al de eerste vorm en contouren.
Uiteraard beginnen de meeste ontwerpers met een 2D-schets van het ontwerp, maar het basismodel kan een ander inzicht bieden in het ontwerpproces.
2) Werkend ontwerpmodel
Zodra u een goed beeld heeft van wat u wilt creëren, kunt u dit omzetten in een werkend ontwerpmodel.
Op dit punt kunt u alle zorgen aanpakken, zoals ontwerpfouten of problemen rondom het oorspronkelijke ontwerp.
Zo kunt u nieuwe, innovatieve ideeën onder de aandacht brengen en deze vervolgens implementeren.
3) Conceptpresentatiemodel
Dit 3D-architectuurmodel biedt een hoger detailniveau dan het oorspronkelijke fysieke model. Het weerspiegelt in essentie de materialen en de schaal van uw eindproduct.
Het is een ideale keuze om te overwegen wanneer u klaar bent om uw ideeën aan de klant of potentiële investeerder te presenteren.
Welke materialen worden voornamelijk gebruikt voor het maken van 3D-geprinte architectuurmodellen?
Bij het maken van 3D-geprinte architectuurmodellen kunt u kiezen uit een breed scala aan materialen.
Enkele veelvoorkomende opties zijn onder meer:
Transparante hars – Het is een veelgebruikt materiaal dat meestal wordt gebruikt voor het printen van 3D-componenten van een definitief 3D-model, zoals ramen.
Prime grijs – Ook wel grijze hars genoemd. U kunt dit materiaal gebruiken voor het printen van 3D-modellen op nauwkeurige schaal.
Je kunt ze daarna gemakkelijk verven. Het zorgt voor een gladde finishing touch.
ABS – Het is misschien wel het meest gebruikte materiaal voor het printen van verschillende 3D-architectuurmodellen. ABS-filamenten zijn relatief gangbaar en zeer betaalbaar.
Nylon – Het wordt soms ook wel 3D-polyamide genoemd en is gemaakt van kunststofpoeder. Het heeft een zanderig oppervlak met een korrelige uitstraling en is licht poreus.
Volledige kleur – Het is niet per se een materiaal, maar het stelt je in staat om realistische kleuren te reproduceren in 3D-geprinte architectuurmodellen.
Welke invloed heeft een 3D-geprint architectuurmodel op de architectuur?
Technisch gezien begint elk architectuurproject met een conceptmodel.
Deze tool is essentieel omdat architecten, opdrachtgevers en het publiek hiermee de visie en het ontwerp van de architect kunnen visualiseren.
In essentie vereenvoudigen 3D-geprinte modellen het proces door architecturale weergave zeer gedetailleerde fysieke modellen van verschillende materialen en kleuren, afhankelijk van CAD-model.
Dit zorgt voor efficiëntie, waardoor architecten sneller en nauwkeuriger modellen kunnen maken.
Traditioneel gezien is interieurontwerp voor veel architecten een uitdaging en tijdrovend proces.
Dankzij 3D-prints kunnen ze echter relatief snel gedetailleerde onderdelen en complexe meubels maken.
Bovendien biedt deze print een ruime keuze aan klanten, waardoor ze tijd besparen met het zoeken naar de prints en het wachten tot ze geleverd worden.
Met 3D-geprinte architectuurmodellen is het bovendien mogelijk om binnen korte tijd en tegen lage kosten een bouwwerk van duurzame materialen te bouwen.
Dit model heeft in essentie verschillende toepassingen in de architectuursector, onder andere voor bouwconcepten en complete structuren.
Bovendien kunt u en de ingenieurs het conceptmodel hierdoor sneller en goedkoper aanpassen.
Welke processen en technologieën worden gebruikt bij 3D-geprinte architectuurmodellen?
Bij de productie van driedimensionale objecten zijn uiteenlopende processen, apparatuur en materialen nodig.
In principe wordt 3D-printen in sommige gevallen ook wel additieve productie genoemd.
De verschillende beschikbare 3D-printprocessen zijn dan ook van nature additief, met een paar belangrijke verschillen in de gebruikte technologieën en materialen.
De meest voorkomende fysieke transformaties die bij 3D-printen worden gebruikt, zijn onder meer:
- Smelt-extrusie
- Lichtpolymerisatie
- Ononderbroken interfaceproductie
- Sinteren
Niettemin omvatten de meest voorkomende typen 3D-printprocessen het volgende;
- Inkjettechnologie
- Materiaal extrusie
- Poederbedfusie
- Bindmiddelspuiten
- Stereolithografie
- Berekende axiale lithografie
- Vloeibare additieve productie
- Lamineren
Wat zijn de drie belangrijkste stappen bij het printen van een 3D-architectuurmodel?
Er zijn verschillende technieken beschikbaar om 3D-architectuurmodellen af te drukken.
Het drukproces bestaat echter in grote lijnen uit drie basisstappen, waaronder de volgende:
Modellering
Voordat een object met een 3D-printer wordt ontworpen, wordt het model eerst ontworpen met behulp van speciale computersoftware.
Modelleren is dus de eerste stap en houdt in dat de objectmodellen worden ontworpen met behulp van speciale software, het zogenaamde Computer-aided Design (CAD)-pakket.
Zodra het klaar is, wordt het opgeslagen in een additief productiebestand (AMF) of stereolithografiebestand (STL) formaat.
In deze fase worden modelbestanden beoordeeld op fouten. Als ze worden genegeerd, kunnen ze defecten in afgedrukte objecten veroorzaken.
Afdrukken
Dit is de tweede fase en omvat het printen of bouwen van het object. Het bestand wordt geüpload naar de 3D-printer, ervan uitgaande dat er geen fouten zijn.
3D-printers gebruiken instructies in de betreffende bestanden om te bepalen waar en hoe het materiaal wordt aangebracht. Moderne 3D-printers bouwen objecten door materiaallagen op een bed te plaatsen.
De printer bouwt dus eerst de onderste laag, voordat de daaropvolgende laag wordt gebouwd.
Afwerking
Dit is de derde en laatste fase in het printen van 3D-architectuurmodellen. In wezen omvat het de laatste hand leggen aan de geprinte objecten.
Mensen kunnen oplosmiddelen toevoegen om een zachte oppervlakteafwerking te creëren. Dit is ook de stap waarbij eventuele steunen die het object tijdens het printen vasthouden, worden verwijderd.
Wat zijn de grootste uitdagingen bij 3D-geprinte architectuurmodellen?
Kortom, het printen van 3D-architectonische prototypes biedt verschillende voordelen op het gebied van bouwkunde.
Er zijn echter ook een aantal uitdagingen waar belanghebbenden van tijd tot tijd mee worstelen, zoals de volgende:
Gebrek aan standaardisatie
Er is geen sprake van standaardisatie van machines in de technologie, waardoor de kans op producten van lage kwaliteit bestaat.
Het ontbreken van universele standaarden op het gebied van printtechnologieën zorgt voor discrepanties tussen verschillende 3D-geprinte architectuurproducten.
Verschillende instanties hebben echter interventies ontwikkeld die erop gericht zijn de onzekerheid weg te nemen.
De meeste van deze instanties werken aan de ontwikkeling van consistente en geharmoniseerde industriële specificaties en normen.
Zorgen over de levensduur van producten
Tegenwoordig produceren veel mensen 3D-architectuurmodellen door het intellectuele eigendom van gerenommeerde producenten te kopiëren.
Het verminderen van productveroudering maakt 3D-printen problematisch en bedrijven moeten werken aan betere bedrijfsmodellen om de levensduur van producten te garanderen.
Imitaties
Tegenwoordig produceren veel mensen 3D-architectuurmodellen door het intellectuele eigendom van gerenommeerde producenten te kopiëren.
Er zijn goedkope namaakproducten te koop, wat uiteindelijk de kwaliteit van de producten op de markt beïnvloedt.
Milieudegradatie
Technisch gezien zijn kunststofelementen de belangrijkste materialen die worden gebruikt voor het maken van verschillende 3D-geprinte architectuurmodellen.
Uiteraard worden van kunststof hoogwaardige en goedkope producten gemaakt.
De meeste plastic bijproducten belanden echter op stortplaatsen, wat in strijd is met de inspanningen om het milieu te beschermen en de afhankelijkheid van plastic te verminderen.
Dure apparatuur en productkosten
De grootste zorg voor professionele 3D-printers zijn de kosten van de apparatuur.
In het ideale geval kunt u voor een relatief lage prijs met kunststof materialen printen, maar metaalprinters, die vaak door diverse professionele bedrijven worden gebruikt, zijn behoorlijk prijzig.
Is het printen van 3D-architectuurmodellen ongezond?
Niet echt. De meeste materialen en productieprocessen die gebruikt worden bij het maken van 3D-architectuurmodellen zijn relatief gevaarlijk.
Technisch gezien zijn de meeste harsen, die veelgebruikte materialen zijn voor de productie van dit soort modellen, sensibilisatoren.
Dit houdt in dat ze bij langdurige blootstelling vaak een milde allergische reactie veroorzaken. De chemicaliën in de meeste harsen zijn irriterend en veroorzaken vaak dermatitis.
Een ander veiligheidsrisico met betrekking tot 3D-geprinte architectuurmodellen is luchtverontreiniging. Hars stoot dampen uit, die mogelijk de luchtkwaliteit binnenshuis (IQA) in gevaar brengen.
Dit kan leiden tot vermoeidheid, hoofdpijn of ernstigere complicaties zoals ademhalingsproblemen. Bovendien kunnen langdurige blootstelling aan deze dampen blijvende problemen met de luchtwegen veroorzaken.
Bovendien stoten sommige harsen vermoedelijk kankerverwekkende stoffen uit, waardoor ze bij langdurige blootstelling waarschijnlijk kanker kunnen veroorzaken.
Zijn er beperkingen qua grootte voor 3D-geprinte architectuurmodellen?
Nee. De variatie in afmetingen van geprinte 3D-architectuurprototypes is afhankelijk van diverse factoren.
Verschillende gebruikers hebben specifieke voorkeuren als het gaat om de ideale maat.
U dient er echter rekening mee te houden dat het type printerformaat beperkingen oplegt aan deze modellen.
De grootte van een 3D-printer bepaalt de exacte grootte van het architectuurmodel dat u kunt printen.
Er zijn echter ook gevallen waarin u de modellen eenvoudig in kleinere stukken kunt printen en deze vervolgens handmatig kunt samenvoegen om grotere modellen te vormen.
Hoe lang gaat een 3D-geprint architectuurmodel mee?
Het hangt van verschillende factoren af, zoals:
Gebruikt materiaal – Sommige materialen zijn duurzamer dan andere als ze worden gebruikt om 3D-geprinte architectuurmodellen te maken.
Omgevingsomstandigheden – 3D-architectuurmodellen die worden blootgesteld aan gematigde omgevingsomstandigheden, zullen langer meegaan dan modellen die aan zware omstandigheden worden blootgesteld.
Geïntegreerde soorten additieven – Tijdens het productieproces worden doorgaans verschillende sterkteadditieven aan het basismateriaal toegevoegd.
Het is echter wel zo dat het specifieke additief de daadwerkelijke duurzaamheid bepaalt, aangezien ze verschillende specificaties hebben.
Over het algemeen kunnen 3D-geprinte architectuurmodellen meerdere jaren meegaan.
PLA-prints die binnenshuis worden opgeslagen en gebruikt, kunnen vrijwel eeuwig meegaan, vooral als ze niet worden gebruikt om relatief zware objecten te ondersteunen.
ABS-prints zijn sterker en dus duurzamer dan PLA-prints.
In principe kunnen typische 3D-geprinte architectuurmodellen onder normale omstandigheden minimaal 15 jaar of langer meegaan.
Hoe nauwkeurig zijn 3D-geprinte architectuurmodellen?
De nauwkeurigheid van dit onderdeel hangt van een groot aantal factoren af.
Zo zijn bijvoorbeeld het type printer en de specifieke instellingen ervan belangrijke elementen die de nauwkeurigheid van 3D-geprinte architectuurmodellen bepalen.
De nauwkeurigheid varieert ook afhankelijk van de mechanische eigenschappen van het materiaal waarop de modellen zijn geprint.
Daarnaast bepalen na-uithardingsmethoden de nauwkeurigheid van het 3D-geprinte architectuurmodel.
Sommige materialen, vooral op harsbasis, krimpen. Een ideale na-uithardingsmethode compenseert deze krimp.
Bovendien bepaalt het ecosysteem, dat louter bestaat uit software voor printvoorbereiding, nabewerkingshulpmiddelen en geïntegreerde systemen, de nauwkeurigheid van dit model.
Niettemin bedraagt de globale nauwkeurigheid over de gehele boog ±100 micron op 80%-oppervlakken als er wordt geprint op een resolutie tussen 25 en 50 micron.
Wat is de ideale tolerantie voor het printen van 3D-architectuurmodellen?
Voor de meeste additieve technologieën wordt een maattolerantie van minimaal 0,1 mm aanbevolen.
Met welke factoren moet u rekening houden bij het maken van een 3D-geprint architectuurmodel?
Er zijn er nogal wat, maar de belangrijkste zijn de volgende;
Maat – Normaal gesproken vind je 3D-geprinte architectuurmodellen in verschillende formaten.
De ideale grootte hangt af van verschillende factoren, waaronder het type project en uw voorkeur.
Detailniveau – Verdiep u altijd in de specifieke details rondom het type 3D-geprinte architectuurmodel dat u produceert.
Idealiter is 3D-printen een zeer technisch proces dat meer tijd kost. Het gaat dus om het vaststellen van het gewenste detailniveau.
Materiaal – Vergeet nooit het specifieke materiaal dat voor deze modellen wordt gebruikt. Het materiaal bepaalt in grote lijnen verschillende elementen, waaronder kwaliteit en duurzaamheid.
Intuïtieve software – Dit is een specifieke overweging, vooral als u nieuw bent met 3D-printen. Normaal gesproken speelt de gebruikte software een essentiële rol bij het bepalen van de printkwaliteit en de productietijd.
Wat kost een 3D-geprint architectuurmodel?
Er is geen vaste prijs voor een 3D-geprint architectuurmodel.
Met andere woorden, het varieert op basis van een aantal factoren, zoals:
- Soort materiaal dat gebruikt wordt voor het maken van de print
- Type gebruikte software
- Bouwgrootte
- Kwaliteit
- Merk
- Detailniveau
Afhankelijk van deze factoren liggen de kosten van dit model echter tussen de $500 en $1500.
Wat is het typische proces voor het maken van een 3D-geprint architectuurmodel?
Wanneer u een 3D-geprint architectuurmodel bestelt, volgt u dit proces om het model van begin tot eind te ontwikkelen tot een tastbaar object.
- Uw offerteaanvraag indienen
- Informatie over het project ontvangen
- Voorbereiding en bevestiging van het modelmonster
- Handmatig 3D-geprint architectonisch model in uitvoering
- Transport van voltooid 3D-geprint architectonisch model
Hoe lang duurt het om een 3D-geprint architectuurmodel te produceren?
Het hangt af van de mate van detail die het 3D-architectuurmodel met zich meebrengt.
Eenvoudige ontwerpen kunt u 's nachts afdrukken, omdat ze niet al te veel details nodig hebben.
Zodra de juiste bestanden klaar zijn, kan het printproces enkele dagen duren.
Ten tweede hangt de doorlooptijd ook af van de grootte van het model dat u afdrukt.
Normaal gesproken duurt het printen en monteren van grotere modellen langer dan het monteren van kleinere modellen.
Het belangrijkste is dat het type 3D-printer dat u gebruikt, ook de daadwerkelijke doorlooptijd van uw 3D-geprinte architectuurmodel bepaalt.
Een snelle printer print het model in de kortste tijd dan een relatief langzame 3D-printer.
De doorlooptijd voor relatief eenvoudige projecten bedraagt echter ongeveer 7 tot 10 dagen.
Ingewikkelde projecten kunnen echter wel een maand in beslag nemen.
Wat zijn de tekortkomingen van 3D-geprinte architectuurmodellen?
Vaak variëren de nadelen van 3D-geprinte architectuurmodellen per gebruiker, afhankelijk van diverse factoren.
Voordat u besluit dit proces te gebruiken, moet u echter rekening houden met de volgende belangrijkste nadelen:
Beperkte bouwgrootte
De meeste 3D-printers op de markt hebben momenteel kleine printkamers, waardoor de grootte van de onderdelen die u kunt printen, beperkt is.
Dat betekent dat u grotere onderdelen in aparte onderdelen moet printen en deze na productie handmatig aan elkaar moet koppelen.
Idealiter kan dit kostbaar en tijdrovend zijn, en op de lange termijn ook behoorlijk onhandig.
Ontwerponjuistheden
Afhankelijk van het type 3D-printer en het gebruikte proces kunnen er gemakkelijk ontwerpfouten optreden.
Normaal gesproken hebben sommige printers lagere toleranties, waardoor u waarschijnlijk afwijkingen zult aantreffen tussen het originele en het uiteindelijke onderdeel.
Dit is echter wel op te lossen in de nabewerking, maar het zal de productiekosten en -tijd wel verder verhogen.
Voor al uw diensten op het gebied van 3D-geprinte architectuurmodellen, Neem nu contact met ons op.